معرفی
واحد کنترل کیفیت (Quality Control – QC) یکی از ارکان کلیدی در تولید شیرآلات صنعتی است. هدف این واحد، تضمین انطباق محصولات با استانداردهای ملی و بین‌المللی، کاهش ضایعات و افزایش عمر مفید تجهیزات می‌باشد. در صنایع حساس مانند نفت، گاز، پتروشیمی و تأسیسات ساختمانی، عملکرد دقیق شیرآلات نقش حیاتی در ایمنی و بهره‌وری خطوط انتقال دارد و هرگونه نقص می‌تواند منجر به خسارات مالی و ایمنی شود.
وظایف و فرآیندها
- بازرسی مواد اولیه: ارزیابی فلزات، پلیمرها، پکینگ‌ها و اورینگ‌ها بر اساس استانداردهای ISO، ASTM و DIN.
- کنترل فرآیند تولید: نظارت بر تزریق، ریخته‌گری، مونتاژ و جوشکاری (در شیرهای فلزی) جهت اطمینان از کیفیت ساخت.
- تست‌های عملکردی: شامل تست فشار هیدرواستاتیک، نشتی، مقاومت به حرارت و آزمایش‌های مکانیکی حرکت توپی یا ساچمه.
- بازرسی نهایی: بررسی ابعاد، وزن، عملکرد مکانیزم و ظاهر نهایی محصول.
- مستندسازی و ثبت نتایج: حفظ سوابق تست‌ها برای تضمین کیفیت و انطباق با استانداردهای بین‌المللی ISO 9001.
اهمیت واحد QC
- افزایش اعتماد مشتری: مشتریان صنعتی به ویژه در پروژه‌های EPC یا ساختمان‌های بزرگ، به تضمین کیفیت حساس هستند.
- کاهش هزینه‌های تعمیر و نگهداری: شناسایی و اصلاح مشکلات قبل از عرضه، هزینه‌های بعدی را کاهش می‌دهد.
- تضمین ایمنی خطوط صنعتی: شیرآلات کنترل جریان در فشار و دمای بالا باید کاملاً قابل اعتماد باشند.
- حفظ جایگاه برند در بازار: محصولات با کیفیت بالا باعث افزایش اعتبار و وفاداری مشتری می‌شوند.
جمع‌بندی
واحد کنترل کیفیت نه تنها یک الزام قانونی و صنعتی است، بلکه یک مزیت رقابتی برای شرکت‌های تولیدکننده شیرآلات محسوب می‌شود. با بهره‌گیری از تکنولوژی‌های مدرن، تجهیزات دقیق و تیم کارشناسی متخصص، QC نقش کلیدی در تضمین عملکرد، ایمنی و دوام محصولات ایفا می‌کند
